廢氣處理的方法
廢氣處理設(shè)備吸附設(shè)備在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。
目前，對于VOC廢氣的處理方法有很多，具體包括變壓吸附法、熱破壞法、凈化技術(shù)以及氧化處理等。
1、變壓吸附分離與凈化技術(shù)
氣體組分能夠在固體材料上吸附，變壓吸附分離與凈化技術(shù)正是根據(jù)這一***性，使用的廢氣分離與凈化裝置，氣體在裝置中，其壓力就會發(fā)生 的變化，而壓力的變化正是廢氣處理的主要動力。該技術(shù)采用物理法實現(xiàn)對VOC廢氣的處理與凈化，其主要的材料為沸石分子篩。該材料具有吸附量***以及吸附選擇兩個方面的***勢。在壓力下，沸石分子篩能夠?qū)U氣中的成分吸附，同時將剩余的氣體輸送到下一個環(huán)節(jié)中。
沸石分子篩在吸附分子后，通過工序進行轉(zhuǎn)化，了吸附劑能力，可以重新投入到使用中。這個過程循環(huán)，就能夠?qū)崿F(xiàn)對VOC廢氣的凈化效果。
2、熱破壞法
熱破壞發(fā)主要是對VOC廢氣進行直接或輔助燃燒，或者是利用催化劑，廢氣化學(xué)反應(yīng)進行，其目的在于降低廢氣中物的含量，降低廢氣的危害程度。
在濃度較低的VOC廢氣中，熱破壞法具有******的效果，一般來說，將熱破壞法分為直接燃燒以及催化燃燒兩種方式。采用直接燃燒的方式，凈化，利用催化劑加速化學(xué)反應(yīng)的方式，能夠減少費時，提高處理的效率。目前一般使用金屬或金屬鹽作為催化劑，相關(guān)方面的技術(shù)也相對成熟，但是這些金屬成本過高。我***近年來一直在研究利用非貴金屬作為催化劑的工作，已經(jīng)取得了******的進展。
將催化劑作為載體，催化處理VOC廢氣，能夠提升催化活性以及穩(wěn)定性。
3、生物處理法
基于處理的原理來說，所謂的生物處理法，主要是利用微生物生理***點與過程，將VOC廢氣中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無機物，轉(zhuǎn)化成的無機物主要包括水、二氧化碳等。
一套完整的生物處理法包括三個步驟：VOC廢氣中的污染物溶于水中，的溶解；當(dāng)液態(tài)濃度較低時，液膜中的物會逐漸的進行擴散，終擴散到生物膜中，從而將生物膜中吸附的微生物吸收；VOC廢氣中的廢氣被微生物吸收后，通過微生物自身的生理過程，就會逐漸被降解與轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化為簡單的無機物。
4、吸附法
對于高通量、低濃度的VOC廢氣來說，一般采用吸附法處理。這種處理方式在我***工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)相對成熟，處理，同時能源消耗相對較少，能夠?qū)U氣中的氣體 凈化。經(jīng)過來的實踐證明，吸附法在處理VOC廢氣中具有顯著的效果，值得***力推廣。
然而，采用吸附法處理VOC廢氣也存在缺陷。這種處理方式需要***體積的設(shè)備，同時處理的工藝相對繁雜；其次，如果廢氣中存在***量的雜質(zhì)，工作人員在處理中可能會存在中毒的危險。因此，在采用這種處理方式時，還需要選擇***的吸附劑，加強對活性炭的利用，而細(xì)孔結(jié)構(gòu)的活性炭效果，具有強的吸附能力。值得注意的是，如果將活性炭用臭氧或氧化鐵進行處理，其吸附能力就會增強，在處理VOC廢氣過程中處理效果也佳。
5、冷凝回收法
基于不同的溫度條件，物具有不同的飽和度。利用這一***性，采用冷凝回收的方式，通過改變(提升、降低)系統(tǒng)的壓力，將VOC廢氣中的物質(zhì)通過冷凝的方式提煉出來，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)對VOC廢氣的凈化處理。采用這種凈化處理的方式，能夠提高凈化的純度，但是其操作難度相對較***，在常溫環(huán)境中一般不能夠利用冷卻水實現(xiàn)，還需要利用冷凝水降溫過程，無疑會增加工作的成本。相對于其他的處理方式來說，冷凝回收法主要是對溫度較低、濃度較***的VOC廢氣的處理。
6、液體吸收法
所謂的液體吸收法，主要是將VOC廢氣與吸收劑充分接觸，從而使吸收劑將廢氣中的分子吸收，起到凈化廢氣的作用。采用這種處理方式，其實質(zhì)上是一種物理化學(xué)反應(yīng)，吸收劑吸收廢氣中的分子后，利用解析法，除去吸附在吸收劑中的分子，還能夠?qū)崿F(xiàn)對吸收劑的重復(fù)利用。
7、等離子體法
這種方式的原理在于，利用NS級的高壓脈沖點暈進行放電，在常溫常壓環(huán)境中，能夠獲得非平衡等離子體，等離子體包括氧離子、氫氧離子、電子等，能夠氧化與降解VOC廢氣中的分子，實現(xiàn)對VOC廢氣的處理與凈化。廢氣處理的方法有什么
文章出處：華康中天***際環(huán)?！ ∪藲猓?48 發(fā)表時間：2020-05-22
廢氣處理設(shè)備吸附設(shè)備在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。
目前，對于VOC廢氣的處理方法有很多，具體包括變壓吸附法、熱破壞法、凈化技術(shù)以及氧化處理等。
1、變壓吸附分離與凈化技術(shù)
氣體組分能夠在固體材料上吸附，變壓吸附分離與凈化技術(shù)正是根據(jù)這一***性，使用的廢氣分離與凈化裝置，氣體在裝置中，其壓力就會發(fā)生 的變化，而壓力的變化正是廢氣處理的主要動力。該技術(shù)采用物理法實現(xiàn)對VOC廢氣的處理與凈化，其主要的材料為沸石分子篩。該材料具有吸附量***以及吸附選擇兩個方面的***勢。在壓力下，沸石分子篩能夠?qū)U氣中的成分吸附，同時將剩余的氣體輸送到下一個環(huán)節(jié)中。
沸石分子篩在吸附分子后，通過工序進行轉(zhuǎn)化，了吸附劑能力，可以重新投入到使用中。這個過程循環(huán)，就能夠?qū)崿F(xiàn)對VOC廢氣的凈化效果。
2、熱破壞法
熱破壞發(fā)主要是對VOC廢氣進行直接或輔助燃燒，或者是利用催化劑，廢氣化學(xué)反應(yīng)進行，其目的在于降低廢氣中物的含量，降低廢氣的危害程度。
在濃度較低的VOC廢氣中，熱破壞法具有******的效果，一般來說，將熱破壞法分為直接燃燒以及催化燃燒兩種方式。采用直接燃燒的方式，凈化，利用催化劑加速化學(xué)反應(yīng)的方式，能夠減少費時，提高處理的效率。目前一般使用金屬或金屬鹽作為催化劑，相關(guān)方面的技術(shù)也相對成熟，但是這些金屬成本過高。我***近年來一直在研究利用非貴金屬作為催化劑的工作，已經(jīng)取得了******的進展。
將催化劑作為載體，催化處理VOC廢氣，能夠提升催化活性以及穩(wěn)定性。
3、生物處理法
基于處理的原理來說，所謂的生物處理法，主要是利用微生物生理***點與過程，將VOC廢氣中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無機物，轉(zhuǎn)化成的無機物主要包括水、二氧化碳等。
一套完整的生物處理法包括三個步驟：VOC廢氣中的污染物溶于水中，的溶解；當(dāng)液態(tài)濃度較低時，液膜中的物會逐漸的進行擴散，終擴散到生物膜中，從而將生物膜中吸附的微生物吸收；VOC廢氣中的廢氣被微生物吸收后，通過微生物自身的生理過程，就會逐漸被降解與轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化為簡單的無機物。
4、吸附法
對于高通量、低濃度的VOC廢氣來說，一般采用吸附法處理。這種處理方式在我***工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)相對成熟，處理，同時能源消耗相對較少，能夠?qū)U氣中的氣體 凈化。經(jīng)過來的實踐證明，吸附法在處理VOC廢氣中具有顯著的效果，值得***力推廣。
然而，采用吸附法處理VOC廢氣也存在缺陷。這種處理方式需要***體積的設(shè)備，同時處理的工藝相對繁雜；其次，如果廢氣中存在***量的雜質(zhì)，工作人員在處理中可能會存在中毒的危險。因此，在采用這種處理方式時，還需要選擇***的吸附劑，加強對活性炭的利用，而細(xì)孔結(jié)構(gòu)的活性炭效果，具有強的吸附能力。值得注意的是，如果將活性炭用臭氧或氧化鐵進行處理，其吸附能力就會增強，在處理VOC廢氣過程中處理效果也佳。
5、冷凝回收法
基于不同的溫度條件，物具有不同的飽和度。利用這一***性，采用冷凝回收的方式，通過改變(提升、降低)系統(tǒng)的壓力，將VOC廢氣中的物質(zhì)通過冷凝的方式提煉出來，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)對VOC廢氣的凈化處理。采用這種凈化處理的方式，能夠提高凈化的純度，但是其操作難度相對較***，在常溫環(huán)境中一般不能夠利用冷卻水實現(xiàn)，還需要利用冷凝水降溫過程，無疑會增加工作的成本。相對于其他的處理方式來說，冷凝回收法主要是對溫度較低、濃度較***的VOC廢氣的處理。
6、液體吸收法
所謂的液體吸收法，主要是將VOC廢氣與吸收劑充分接觸，從而使吸收劑將廢氣中的分子吸收，起到凈化廢氣的作用。采用這種處理方式，其實質(zhì)上是一種物理化學(xué)反應(yīng)，吸收劑吸收廢氣中的分子后，利用解析法，除去吸附在吸收劑中的分子，還能夠?qū)崿F(xiàn)對吸收劑的重復(fù)利用。
7、等離子體法
這種方式的原理在于，利用NS級的高壓脈沖點暈進行放電，在常溫常壓環(huán)境中，能夠獲得非平衡等離子體，等離子體包括氧離子、氫氧離子、電子等，能夠氧化與降解VOC廢氣中的分子，實現(xiàn)對VOC廢氣的處理與凈化。
