影響廢氣酸洗凈化塔處理效率的因素有哪些

 

廢氣酸洗凈化塔一旦發(fā)生故障，就會(huì)排放污染環(huán)境的氣體。為了找出影響廢氣吸收塔容量的主要因素，在更換填料時(shí)，打開(kāi)塔***，觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。結(jié)合日常操作經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題。

影響廢氣酸洗凈化塔吸收效率的因素

1.廢氣酸洗凈化塔***循環(huán)量小，液體流量和填料潤(rùn)濕條件不理想。由于AN在尾氣中在水中的溶解度較低(7.35%，25℃)，其傳質(zhì)阻力主要集中在吸收過(guò)程中的液相中，因此在原有操作條件下，塔內(nèi)液體流速和填料的潤(rùn)濕性制約了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。

2.噴嘴分配效果差。噴嘴的噴霧范圍集中在塔的填料側(cè)，部分噴霧水沿塔壁向下流動(dòng)。事實(shí)上，部分填料沒(méi)有發(fā)揮其吸收能力，降低了塔的吸收效率。

3.氣體夾帶著液滴。當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從噴嘴噴出的一部分噴霧水被氣流向上帶走。由于設(shè)備原設(shè)計(jì)沒(méi)有除霧裝置，這部分含氨液滴蒸發(fā)后直接排入***氣，導(dǎo)致廢氣中氨含量高。

4.工業(yè)廢氣吸收塔***部液相丙烯腈含量偏高。由于工藝條件的限制，塔***新增淡水量無(wú)法持續(xù)增加(再生水箱只能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔***液相丙烯腈含量較高(12200ppm)，降低了整個(gè)塔的吸收驅(qū)動(dòng)力。如果塔***額外的水量不斷增加，只有一部分含氨污水會(huì)直接排出，對(duì)下游污水產(chǎn)生影響。同時(shí)，在附加水量較高的情況下，吸收塔液位難以控制。

廢氣酸洗凈化塔的應(yīng)用

廢氣酸洗凈化塔可應(yīng)用于各種行業(yè)，吸收氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不同，塔回收的產(chǎn)品也不同。因此，該系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇，可以為用戶量身定制一個(gè)實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的廢氣酸洗凈化塔。

廢氣酸洗凈化塔可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動(dòng)控制部件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣液)、電磁閥、液位控制器、PH值控制器、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行管理的自動(dòng)化。自動(dòng)控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)設(shè)計(jì)。