廢氣酸洗凈化塔使用中的注意事項及維護(hù)應(yīng)該做些什么？

 

廢氣酸洗凈化塔:屬于兩相逆流填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔體下方的進(jìn)氣口切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動力下迅速充滿進(jìn)氣段的空間，然后通過均流段均勻上升至級填料吸收段。

在填料表面，氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成的物質(zhì)(多為可溶性酸(堿))隨吸收液流入下部儲液罐。

未被完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升到分級噴霧段。在噴淋段，吸收液從均勻分布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段和噴淋段，進(jìn)行類似階段的吸收過程。

***二級和***級噴嘴的密度不同，噴射壓力不同，吸收酸性(堿性)氣體的濃度范圍也不同。噴霧段和填料段的兩相接觸過程也是一個傳熱傳質(zhì)過程。通過控制空塔的流速和停留時間，該過程是充分和穩(wěn)定的。廢氣處理塔的上部是除霧段，在除霧段，捕集在氣體中的吸收液滴被去除，處理后的潔凈空氣從廢氣酸洗凈化塔上端的排氣管排入***氣。

廢氣酸洗凈化塔的維護(hù)；

1.每天檢查中和藥水的用量，認(rèn)真記錄并制定用量計算并及時補(bǔ)充；

2.每天檢查水泵運(yùn)行情況，檢查灑水車噴淋是否正常；

3.每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況、電機(jī)和軸承座的溫度、風(fēng)機(jī)車的噪音和振動；

4.每周檢查調(diào)整皮帶張力，每季度更換電機(jī)皮帶；

5.風(fēng)機(jī)***次使用后一個月內(nèi)更換軸承座專用機(jī)油，然后每季度定期更換；

6.每季度向電機(jī)注入***質(zhì)潤滑脂；

7.每月或定期更換循環(huán)液。應(yīng)防止循環(huán)液飽和，及時清除沉淀物，保持水箱清潔；

8.每月或定期檢查填料是否結(jié)垢、雜質(zhì)或損壞；

9.每月或定期清洗藥熱箱液槽，減少熱水泵堵塞；

廢氣酸洗凈化塔注意事項:

1.廢氣凈化設(shè)備在使用和運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)檢查各設(shè)備電源是否配置正確，嚴(yán)禁人員靠近。

2.檢查風(fēng)機(jī)的噪音和振動，泵的流量和揚(yáng)程，藥液和廢氣中有害氣體的匹配和濃度。

3.嚴(yán)格控制循環(huán)水的PH值，嚴(yán)禁將中和藥劑(包括固體藥物)未經(jīng)稀釋直接加入循環(huán)藥箱。

4.檢查循環(huán)罐的液位。當(dāng)液位低于標(biāo)記時，立即補(bǔ)充，同時調(diào)整循環(huán)液的濃度。

5.檢查循環(huán)泵運(yùn)行是否正常，有無泄漏；噴頭噴水是否正常。

6.檢查每個閥門是否處于正確的開關(guān)位置。

7.檢查水泵的工作情況，定期檢查和清理噴頭內(nèi)的沉積物。

8.檢查加藥泵浦工作是否正常，經(jīng)常清除藥箱內(nèi)的雜質(zhì)，防止吸入口堵塞。

9.嚴(yán)禁將***量高濃度藥劑倒入水箱。這種異常行為會導(dǎo)致塔內(nèi)填料支架坍塌，嚴(yán)重?fù)p壞水箱。